神腾集团公司成立于2000年3月，现有员工60人，平均年龄31岁。虽然公司成立时间较短，但其团队的多数成员拥有超过10年的电力行业信息化建设经历，并积累了深厚的市场资源、全面的技术能力及丰富的实施经验。公司是由一群有着深入的行业认知、有着执着梦想的年轻人组成的创新型团队。公司现有高级工程师三名，工程师五名，并拥有一批具有多年锅炉维修及调试经验的技术人员。公司自主研发的“导热型网格式稳流防磨技术”，已在国内数十家企业的近百台各型循环流化床(CFB)锅炉内使用，防磨效果极佳。该技术具有性能领先、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定高效运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。
 
    循环流化床(CFB)锅炉是近几年在我国发展起来的一种新型燃烧设备，而循环流化床燃烧技术的发展以其高效率低污染的高性能更是突飞猛进。在环保要求日趋严格的今天，CFB锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备，但是CFB与其它锅炉相比，磨损比较严重，本文对此问题进行讨论。   2 磨损机理及防磨措施    磨损在工程上常被理解为由于机械原因产生的颗粒剥离脱落引起的材料表面所不希望的逐渐变化，如减薄，开裂。锅炉常见的磨损即高速的灰粒子从不同的角度冲刷碰撞炉墙或受热面而引起的种种变化。有资料介绍，磨损量与烟速的3.22次方成正比，并随灰粒子的浓度增大而增大。单从理论上讲，降低磨损应从降低烟气流速，减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。    
    从炉墙和受热面两个方面入手来介绍锅炉常见的磨损部位及处理办法。 2.1 炉墙  2.1.1 床体燃烧室部分因颗粒直径大，物料浓度高对炉壁造成的磨损最严重。若风室和床体为非水冷壁结构，因炉墙太厚造成的热应力和物料的磨损常常导致墙体内表面产生脱落和出现裂纹。通过把拐角处用圆角代替方角的方法很好地解决了这个问题，如图1所示。为保证床体的温度，床体的上部常保持一定高度的卫燃带，在炉墙与水冷壁的结合处磨损较严重，如图2(a)所示。原因是该处的截面形状发生了变化，导致烟气在此形成涡流区，加速了管子的磨损。我们顺势利导，把水冷壁下部的炉墙做成和膜式壁一样的截面，使炉壁在竖直方向上没有截面变化。如图2(b)所示，磨损大大减轻了。

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